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风管安装前、风管加工过程中的强度和严密性试验应分为两次，分别填写试验记录表。

一是批量加工前的工艺性验证试验，对加工出来的样品进行强度和严密性试验，填写试验记录，这是必须要做的试验程序；

二是加工完成后的风管加工质量抽样验收，包括材质、规格、强度、严密性能与成品观感质量的检查；对抽样样品进行强度和严密性试验，填写试验记录。

（E）风阀、消声器等部件安装时必须清除内表面油污和尘土。

（F）安装过程中不能把已清洗好的风管弄脏，塑料薄膜封口一旦被损坏，就必须重新清洗，重新检验。

（G）安装完毕的风管要进行漏光检验或泄漏量测量。

（H）只有确认风管不漏的状况下，才可进行保温。

（I）施工过程中有专职的检查员进行检验，严格按照施工规范要求和设计要求施工。

运行参数和空气处理要求相同的，建议划分为一个系统；位于风机附近的排风量较大的排风点与远处排风量较小的排风点不建议划分为一个系统，这将增加排风系统的阻力。另外，两种或两种以上***物质混合后能增加毒性和腐蚀性、容易引起火灾和的，不能划分为一个系统，建议单独设置排风系统。当然，这几种材料的形式、性质及加工工艺都不太适合净化工程的要求。

排烟管与附件的安装

1、排烟管宜采用钢管或铸铁管。当采用焊接钢管时，其壁厚应大于3mm；管道连接宜采用焊接。当采用法兰连接时，法兰面应平整，并应有密封槽；法兰之间应衬垫耐热胶垫。

2、埋设于混凝土内的铸铁排烟管，宜采用法兰连接。

3、排烟管应沿轴线方向设置热胀补偿器。单向套管伸缩节应与前后排烟管同心。柴油机排烟管与排烟总管的连接段应有缓冲设施。